Полезная информация

Розповідаємо про ключові принципи та інструменти lean-підходу, а також розглядаємо приклади українських та зарубіжних компаній, які впровадили цей підхід у свої процеси.

 

В умовах високої конкуренції та нестабільності ринку найвірніший шлях до сталого зростання – це постійне підвищення ефективності. Ощадливе виробництво (Lean-підхід) — не просто набір методів, а ціла філософія управління, яка вже десятки років допомагає компаніям у всьому світі досягати вражаючих результатів. У цій статті ми розберемося, що ховається за цим поняттям, і як його використання може трансформувати ваш бізнес.

Ми пропонуємо тренінг бережливе виробництво, а також, курси навчання для фінансових директорів, та онлайн.

** Що таке ощадливе виробництво?

Ощадливе виробництво є систематичний підхід до управління, спрямований на максимальне скорочення всіх видів втрат у процесі випуску товарів або надання послуг, при одночасному підвищенні цінності кінцевого споживача.

 

Історія lean-підходу бере початок у післявоєнній Японії з компанії Toyota. Інженери Тайіті Оно та Сігео Сінго, зіткнувшись з обмеженістю ресурсів, розробили виробничу систему Toyota (TPS), яка і стала прообразом сучасного ощадливого виробництва. Її головною метою було створення процесу, в якому кожна операція додає цінність продукту, а будь-яка дія, яка не додає цінності, вважається втратою (яп. "муда") та підлягає усуненню.

 

Навіщо бізнесу впроваджувати lean-підхід? Це дозволяє досягти конкретних вимірних результатів:

- Зниження витрат та виробничих витрат.

- підвищення продуктивності праці.

- скорочення часу виробничого циклу.

- Поліпшення якості продукції та зниження відсотка шлюбу.

- Підвищення гнучкості та швидкості реагування на зміни попиту.

 

Так, ощадливе виробництво допомагає компаніям працювати швидше, якісніше та дешевше. При цьому всі процеси спрямовані на те, щоб усувати втрати та будувати культуру поліпшень.

І рекомендую  дізнатись, Як ефективно керувати виробництвом: компетенції та найкращі практики а також,  Як підвищити продуктивність співробітників, в періуд значних змін в країні. А також, як збільшити продуктивність праці в компанії, з чого потрібно починати?

*** Ключові принципи lean-підходу.

Філософія Lean ґрунтується на кількох фундаментальних принципах, які визначають всі дії та рішення в компанії.

 

Усунення втрат

Наріжний камінь ощадливого виробництва – боротьба із втратами. Виділяють сім основних видів "муди":

- Перевиробництво - виробництво більшого обсягу або раніше, ніж потрібно наступного процесу. 

- Очікування – простий людей чи обладнання через незбалансованість потоків. 

- Зайве транспортування – непотрібне переміщення матеріалів або деталей. 

- Зайва обробка - виконання операцій, що не додають цінності з погляду клієнта. 

- Зайві запаси - сировина, незавершене виготовлення або готова продукція, що не перебувають у обробці. 

- Зайві рухи – нераціональні переміщення співробітників. 

- Виправлення шлюбу – випуск дефектної продукції та її подальше виправлення.

 

Завдання керівника — навчитися бачити ці втрати та систематично їх мінімізувати

 

* Безперервне вдосконалення (кайдзен)

Кайдзен - це філософія, яка передбачає, що процес поліпшення не має фінішної межі. Неважливо, наскільки ефективним є ваш процес сьогодні, завжди можна зробити його краще завтра. Роль співробітників у кайдзен неможливо переоцінити. Саме вони, перебуваючи безпосередньо на своїх робочих місцях, найкраще бачать існуючі проблеми та можуть запропонувати конкретні покращення. Створення культури, де кожен працівник залучений до процесу оптимізації – ключ до довгострокового успіху.

 

Орієнтація на цінність клієнта.

Цінність продукту чи послуги дає лише кінцевий споживач. Тому ощадливе виробництво потребує чіткого розуміння, за що клієнт готовий платити. Все, що не приносить цінності клієнту, є кандидатом на ліквідацію. Цей принцип змушує компанію постійно звіряти свої внутрішні процеси із зовнішніми потребами ринку.

 

Інструменти дбайливого виробництва.

Теорія стає сильною силою, коли підкріплена практичними інструментами. Ось деякі з ключових інструментів Lean.

Дізнайтесь про Яка мотивація співробітників найбільш ефективна за мінімальних витрат, також Як стати справжнім лідером? З чого потрібно починати? 

Канбан.

Канбан - це візуальна система управління, що використовується для контролю за потоком робіт та оптимізації виробничих процесів. Ця система полягає в використанні карток, які сигналізують необхідність виконання певної завдання чи переміщення матеріалів. Кольорові картки, що розмічають етапи роботи, допомагають командам візуалізувати робочий процес і швидко реагувати на проблеми, що виникають.

 

У виробничому середовищі канбан може використовуватися для регулювання запасів, контролю за ходом випуску та забезпечення своєчасного постачання комплектуючих.

 

В офісному середовищі канбан корисний для управління проектами, відстеження завдань та підвищення ефективності командної роботи. Візуалізація завдань на канбан-дошці дозволяє співробітникам бачити загальний прогрес та свою роль у ньому, тим самим підвищуючи відповідальність та мотивацію.

 

Потік створення цінності.

Value Stream Mapping (VSM) — метод візуалізації всіх кроків, необхідних виготовлення продукту чи надання послуги, від початку остаточно. За допомогою VSM можна ідентифікувати усі етапи процесу, а також витрати часу та ресурсів на кожному етапі.

 

VSM допомагає виявляти вузькі місця, надвиробництво, зайві запаси та інші види втрат. Аналіз карти потоку створення цінності дозволяє компанії оптимізувати процес, скоротити час виконання замовлення, знизити витрати та підвищити задоволеність клієнтів.